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數控車床過切
時間: 2020-04-13    作者:admin 點擊: ( 313 ) 次

一:數控車床過切技術百科

1:數控車床用g03車外圓反弧位,加刀尖半徑補償g42就
答:可能是G42在車削過程中,因為某些原因你按了復位鍵,導致程序光標沒經過G40,然后緊接著再次啟動就會導致報警。

2:數控車床用刀具半徑補償時G42G41時如何對刀
答:找好相對原點,算好坐標。輸入指令,后面輸入相對坐標值。搞定。對刀的目的是確定程序原點在機床坐標系中的位置,對刀點可以設在零件上、夾具上或機床上,對刀時應使對刀點與刀位點重合。試切法對刀是實際中應用的最多的一種對刀方法。

3:數控車床中刀尖半徑補償,在偏置取消的情況下對刀
答:這是必須的,因為在退出的部分加G40,系統會認為你還沒有加工結束,所以會過切,馬虎不得呀。

4:有沒有專門檢查數控銑程序過切的小軟件
數控車床過切答:NC程序作為數控加工的信息載體,其正確與否直接影響零件的加工質量。目前實際生產使用的NC程序,在投入加工之前通常采用機床空運行和樣件試切,完成NC程序的校驗。該方法加工準備周期長,生產成本高,難以實現數控機床的高效率。圖形仿真是目前。

5:FANUC數控車G代碼
答:數控車床G代碼一覽表G00快速定位格式G00X(其數值要大于實際工件直徑)Z(比工件端面要遠1-2個毫米)G01直線插補格式G01XZF(必須指定)G02/G03插補格式G02/G03終點X坐標)Z(圓弧終點Z坐標)R(圓弧半徑)F(進給量)G04暫停格式G04X(數值可以加小。

6:數控車上的刀具,有哪些,規格和種類劃分,
數控車床過切答:數控加工刀具可分為常規刀具和模塊化刀具兩大類。模塊化刀具是發展方向。發展模塊化刀具的主要優點:減少換刀停機時間,提高生產加工時間;加快換刀及安裝時間,提高小批量生產的經濟性;提高刀具的標準化和合理化的程度;提高刀具的管理及柔性。

7:在數控機床中,刀具能否嚴格地沿著零件輪廓運動?
答:實際加工中刀具不能嚴格地沿著要求加工的曲線運動。因為在數控機床中,刀具(或機床的運動部件)的最小移動量是一個脈沖當量。直線和圓弧是簡單的、基本的曲線,機床上進行輪廓加工的各種工件,大部分由直線和圓弧構成,刀具的運動軌跡是折線,而。

8:數控編程g代碼m代碼,所有的
數控車床過切答:G代碼G00快速定位G01主軸直線切削G02主軸順時針圓弧切削G03主軸逆時針圓弧切削G04暫停G10數據設置模態G11數據設置取消模態G17XY平面選擇模態G18ZX平面選擇模態G19YZ平面選擇模態G20英制模態G21米制模態G22存儲行程檢查開關打開模態G23存儲行程檢。

9:怎么檢查數控銑程序有無過切,有沒有專門檢查程序
答:NC程序作為數控加工的信息載體,其正確與否直接影響零件的加工質量。目前實際生產使用的NC程序,在投入加工之前通常采用機床空運行和樣件試切,完成NC程序的校驗。該方法加工準備周期長,生產成本高,難以實現數控機床的高效率。圖形仿真是目前。

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