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數控車床定位坐標系
時間: 2020-07-15    作者:admin 點擊: ( 94 ) 次

一:數控車床定位坐標系技術百科

1:數控機床坐標怎么確定?
答:在數控機床程序編制中,機床坐標系的判定是重點和難點之一。在教學實踐中,我摸索出了一個教會學生直觀判定機床坐標系的方法,敘述如下。機床坐標系的判定有相應的國家標準。由于原文較長,現擇其要點敘述如下:1)永遠假定刀具相對于靜止的工。

2:數控車床坐標系設置G50的用法?
答:數控車床G50的用法是:通過調整機床將刀尖放在起刀點位置上,并建立數控車床坐標即可使用數控車床G50指令,數控車床坐標具體格式為G50x_z_。G50的好處是此指令并不會產生機械移動,從而建立新的坐標系。G50中,X、Z的值是起刀點相對于加工原。

3:數控機床有哪幾個坐標系?
答:1、機床坐標系,在機床上有固定位置的坐標系。其原點通常在機床參考點上,機床返回參考點(回零)后該坐標系被建立。2、工件坐標系。將坐標系原點設置在裝夾好的工件的編程原點上,便于加工。在銑床數控系統上,通常使用G54~G59直接使用預先設。

4:數控車床原點坐標怎樣設置
數控車床定位坐標系答:一、工件坐標系的建立方法1、轉動刀架至基準刀(如1號刀),在MDA狀態下,輸入T1D0,使刀補為0,機床回參考點。2、用試切法確定工件坐標原點。先切削試件的端面。Z方向不動。若該點即為Z方向原點,則在參數下的零點偏置于目錄的G54中,輸入該點。

5:數控車床的坐標系是什么?
數控車床定位坐標系答:在數控編程時為了描述機床的運動,簡化程序編制的方法及保證記錄數據的互換性,數控機床的坐標系和運動方向均已標準化,ISO和我國都擬定了命名的標準。機床坐標系(MachineCoordinateSystem)是以機床原點O為坐標系原點并遵循右手笛卡爾直。

6:數控機床坐標系是如何規定的
答:以加工中心為例加工中心在工作中通常會遇到兩個坐標系一個就是基本的機械坐標系,機械坐標系的原點由機床生產廠家設定并儲存于伺服單元內,而通過電機編碼器或外部反饋系統反饋至伺服單元的信息計算出與機械原點的相對位置則顯示為機械坐標。

7:西門子數控車床系統怎么建立工件坐標系
數控車床定位坐標系答:數控加工是利用計算機將數控程序編譯為數字信息,從而實現對機床運動軌跡的控制。為了精確的完成加工過程,操作者在運行程序之前,就必須正確的建立機床坐標系的相對關系。坐標系建立過程:一,直接用刀具試切對刀1用外園車刀先試車一外園。

8:請教在數控車床中,局部坐標系是什么含義?怎么設
數控車床定位坐標系答:7坐標系編程B-63504C/01–90–在工件坐標系中編制程序時為了易于編程可以設定工件坐標系的子坐標系子坐標系叫做局部坐標系指令格式G52IP_設定局部坐標系G52IP0取消局部坐標系IP_局部坐標系原點說明用指令G52IP_可在工件坐。

9:數控機床坐標系是如何建立的
答:數控機床坐標系應該不需要建立,只需回零就行,除非機床x、y、z軸上的那個6v電池沒電了,必要是換個電池就行。

10:1.數控機床的坐標軸是怎樣規定的?試按笛卡兒坐標
數控車床定位坐標系答:坐標系確定原則:1.刀具相對靜止、工件運動的原則:這樣編程人員在不知是刀具移近工件還是工件移近刀具的情況下,就可以依據零件圖紙,確定加工的過程。2.標準坐標系原則:即機床坐標系確定機床上運動的大小與方向,以完成一系列的成形運動和。

二:數控車床定位坐標系技術資料

1:數控車床坐標系是如何規定的
數控車床定位坐標系答:以加工中心為例加工中心在工作中通常會遇到兩個坐標系一個就是基本的機械坐標系,機械坐標系的原點由機床生產廠家設定并儲存于伺服單元內,而通過電機編碼器或外部反饋系統反饋至伺服單元的信息計算出與機械原點的相對位置則顯示為機械坐標。

2:怎么確定工件坐標系的原點?
數控車床定位坐標系答:機床原點為機床上的一個固定點,也稱機床零點或機床零位。是機床制造廠家設置在機床上的一個物理位置,在數控車床上,一般設在主軸旋轉中心與卡盤后端面之交點處。以機床原點為坐標系原點在水平而內沿直徑方向和主軸中心線方向建立起來的X、Z。

3:數控機床如何判斷XYZ三個坐標系
數控車床定位坐標系答:數控機床坐標系確定原則:1.刀具相對靜止、工件運動的原則:這樣編程人員在不知是刀具移近工件還是工件移近刀具的情況下,就可以依據零件圖紙,確定加工的過程。2.標準坐標系原則:即機床坐標系確定機床上運動的大小與方向,以完成一系列的成。

4:機床坐標系的原點由什么確定
答:機床坐標系:在數控編程時為了描述機床的運動,簡化程序編制的方法及保證記錄數據的互換性,數控機床的坐標系和運動方向均已標準化,ISO和我國都擬定了命名的標準。機床坐標系(MachineCoordinateSystem)是以機床原點O為坐標系原點并遵循。

5:什么是數控機床的坐標系
答:在數控系統中,移動到一個坐標系的特定點運動可用絕對坐標系或增量(相對)坐標系描述編寫加工程序時,根據數控系統的坐標功能,從編程方便(即按零件圖尺寸標注)及加工精度等要求出發選用坐標系絕對坐標系與增量坐標系可通過ISO標準和國標的準備。

6:數控車床編程坐標系問題
數控車床定位坐標系答:兄弟,你這個問題我回答過了,我就將回答的在給你復制過來把,記得采納哦編程建坐標系的作用?我想你問的的是用程序加工時機床對刀(建立坐標系)的作用把?首先:編程是要用圖紙的,編程說簡單了就是將圖紙轉化成機床能識別的程序的依個過程。

7:分別作出后置刀架的數控車床和臥式數控銑床編程坐
答:機床坐標系的判定有相應的國家標準。永遠假定刀具相對于靜止的工件坐標系統運動。鉆入或鏜入工件的方向為負的Z坐標方向。Z坐標按照傳遞切削動力的主軸所在位置規定。Z坐標的正方向是增大工件和刀具距離的方向。規定水平方向的坐標為X坐標,它。

8:如何確定數控機床運動坐標軸及其方向
答:見圖,在加個笛卡爾坐標系。還有張圖貼不上去了。

9:數控機床設置坐標系的原理是什么
數控車床定位坐標系答:數控機床的對刀原理就是讓機床知道,你的工件原點在機床坐標系下的位置,有沒有發現,咱們平時對刀時輸入的都是機械坐標,這就是原因!假如你的工件原點在機床坐標下的位置為X1600,y2000,z500,那么數控系統干活時就會以你這個機床坐標值為起。

10:在數控車床上如何建立工件坐標系?
答:加工坐標系設置G50格式為X~Z~式中的X、Z的值是起刀點相對於加工原點的位置G50的使用方法與G92相似。對於980而言先編程然后再對刀至於數值是圖紙上工件的長度加上切斷刀的刀寬,然后是你要加工幾件就乘幾就行了。我只能提供廣數的,FANUC系統。

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