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數控車床車螺紋r是怎么算出來的
時間: 2020-07-24    作者:admin 點擊: ( 35 ) 次

一:數控車床車螺紋r是怎么算出來的技術百科

1:數控車床車螺紋英制螺紋怎么算
答:i+每英寸牙數。數控車床螺紋分為:英制、公制公制:f+螺距。英制:i+每英寸牙數。也可以用f加螺距的方法車英制螺紋。以一寸管螺紋為例。你可以用i11表示,也能用f2309表示。因為g1螺紋每英寸牙數是11用254%11=2309同樣4分之3可以表示。

2:廣州數控GSK980TD系統的數控車床車1/2錐管螺紋怎么
答:1)首先,是需要知道該1/2錐管螺紋的大徑,小徑,螺距,才能加工出來。查錐管螺紋標準,可以知道其牙數14,螺距為1814,牙高為1162,大徑為20955,小徑為18631,基準距離的基本值為82mm,(最大為10,最小為64),如果是外錐螺紋時。

3:數控車床車螺紋的螺距是怎么算的
答:如果是普通螺紋,螺距可以在普通螺紋國家標準上查到,網上的粗牙螺距表也可以查到這個內容。另外,英制螺紋的螺距也是需要查表得到。其余螺紋的螺距在圖紙上已經注明,無需計算。有疑問請繼續追問,滿意請采納為最佳答案!手機提問請點擊右。

4:數控車床G76螺紋加工P,Q,R咋算,什么含義
答:舉個例子G76P021060Q50R02G76X545Z-500P1374Q200F2116R-076P021060:02表示螺紋精車R02次數是2次如果你給的是04就是4次,10表示退刀角度要不然刀片怎么出來的,如果有退刀槽的話可以不要角度直接0060表示刀片角度,Q50:是每次。

5:數控車床,G92錐螺紋,R值怎么計算?
答:大徑減小徑再除以2理論值,要把退刀長度與進刀位置算進去。

6:數控車床上條螺紋R代表的是什么意思
答:數控車床上條螺紋R代表的是準備切削的位置,此點以上,以G00速度運動,此點一下,以指定的F運動,深孔鉆中,鉆頭每次抬高到此處用以排屑。如圖為螺紋切削循環圖。刀具從循環起點A開始,按A→B→C→D→A路徑進行自動循環。圖中虛線表示刀具快速移動,實線。

7:數控車床車削螺紋的進給速度怎么確定?
答:因為螺紋從大徑到小徑變化不大所以選用G97恒轉速加工,所以公式為:1000VC/πD=n。加工螺紋時候,進給速度VC是根據螺距固定的,也就是說1mm螺距的進給速度就是1mm/r,π和直徑D也是固定的,所以直接計算就可以。但是要根據材料、材料硬度和刀具。

8:數控車床車螺紋里面的P值是怎么出來的
答:三線螺紋的時候就要輸入P值。其起到一個分度的作用,如果是雙線就除以2等于180度。我們在車削雙線:螺紋的主軸轉角!最后祝你成功,三線就除以三等于120這樣一次類推,周角是360。切削螺紋的起點距離基準脈沖處的主軸轉角P值所表示的含義是。

9:數控車床螺紋切削復合循環G76中r倒角量是怎么計算的
答:螺距是多少?刀尖角度是多少?G76是螺紋復合循環指令:(用此指令要知道螺距、刀尖角度、螺紋加工長度)G76P(m)(r)(a)Q(△dmin)R(d);G76X(U)_Z(W)_R(i)P(k)Q(△d)F(I);X:螺紋終點X軸絕對坐標(單位:mm)。

10:法蘭克數控車床看程序螺紋怎么算?。??
答:G76P020060Q150R003;G76XZPQRF;第一行可以套用:1、p020060,“02”代表精車兩次、“00”螺紋導程為0、“60”螺紋角度一般公制的是60度,英制的是55度。2、Q是每次吃刀量,單位微米。3、R是精車余量,半徑值第二行:1、X、Z是目標。

二:數控車床車螺紋r是怎么算出來的技術資料

1:數控車螺紋是怎么計算的
數控車床車螺紋r是怎么算出來的答:牙形高度=D-d除2。這是單邊量。d的算法有很多種,根據不同的羅紋有不同的值。下面我給你排開來:1:公制螺紋d=D-10825乘P;2:55度英制螺紋d=D-12乘P;3:60度圓錐管螺紋d=D-16乘P;4:55度圓錐管螺紋d=D-128乘P;5:55度圓柱管螺紋d=。

2:請教數控車床如何車螺紋
數控車床車螺紋r是怎么算出來的答:標準的系數是06495,但實際操作中一般用065,這樣比較簡單。也不需要那么精確。所以公式為,底徑=公稱直徑+-065*螺距*2。(要乘2是因為要雙邊)。如M50*3的外牙最終尺寸為50-065*3*2=461。內牙50+065*3*2=539。這個只是個參考,實。

3:數控車床(廣數980)加工螺紋,終點坐標的x怎么算?
數控車床車螺紋r是怎么算出來的答:例如M20*2車外徑大約198件-2基本差不多。

4:數控車床錐度螺紋的R值怎么算的
答:數控車床錐度螺紋的R值是用:最大徑的螺紋牙底尺寸-最小徑螺紋圓尺寸/2的到的R值。R的正負值決定了刀具走向,簡單的螺紋也可以用G32X,Z,螺距,系統直接就車出錐度。數控車床、車削中心,是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或。

5:數控車床,加工一個M72*6的內螺紋,用左右進刀法加
數控車床車螺紋r是怎么算出來的答:左右進刀其實就是趕螺紋,減少阻力。一般挑螺紋的起刀點在3倍螺距,也就是Z18左右趕刀的距離可以根據螺紋牙底要求和刀尖圓弧來定。比如你的刀尖圓弧為R04,牙底需要1mm,那需要左右各01在這里為Z179和Z181。

6:數控車床內外螺紋小徑怎么計算
答:1、大徑-螺距*13就是內外螺紋小徑。2、數控車床、車削中心,是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有廣泛的加工工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,具有直線插補、圓。

7:數控車床編有錐度的NPT螺紋R怎么算
數控車床車螺紋r是怎么算出來的答:數控車床錐度螺紋的R值是用:最大徑的螺紋牙底尺寸-最小徑螺紋圓尺寸/2的到的R值。R的正負值決定了刀具走向,簡單的螺紋也可以用G32X,Z,螺距,系統直接就車出錐度。數控車床、車削中心,是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或。

8:數控車床編程螺紋的計算
數控車床車螺紋r是怎么算出來的答:用G92車螺紋簡單實用,螺距不用算,要求多少就輸入多少。G92代碼格式直螺紋G92X()Z()F()錐螺紋G92X()Z()R()F()X切削終點X軸坐標;Z切削終點Z周坐標;F螺距;R切削起點與切削終點X軸絕對坐標的差值(半徑值)下面用直螺紋舉例。

9:數控車床錐度螺紋定位的r怎么計算
數控車床車螺紋r是怎么算出來的答:不同數控系統對R的定義不同,下面以FANUC系統為例說明。G92X__Z__R__F__其中的R為螺紋起點與終點的半徑差。對于G76指令中的R,也是螺紋起點與終點的半徑差。注:螺紋起點和螺紋終點并不一定是圖紙上的螺紋起點和終點,因為加工螺紋時往。

10:數控車床車削螺紋退尾是怎么定義的?怎么取值啊?
數控車床車螺紋r是怎么算出來的答:車螺紋的退尾是為了免去退刀槽,也就是說用了退尾可以免去退刀槽,有退刀槽的就可以不用退尾。X、Z方向的退尾量數值不管是在絕對編程或增量編程時都是以增量方式指定的,其為正值時表示沿X、Z正方向回退,為負值時表示沿X、Z負方向回退。根據螺。

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